项目目的

我们的最新项目旨在改善一家棒棒糖制造厂的工作条件。该公司是一家小型家族企业，重视生产线上的工人。由于一些工人的腿部和背部有问题，工厂主要求我们帮助他们形成改进意见。一个小时周期的过程包括几个重复的任务以及一些起重和搬运步骤。

       ViveLab Ergo 对棒棒糖制作过程的工作站进行了人体工程学影响评估。在生产过程中，所有的过程都是低风险的，所以在他们的情况下，只需要“小的改变”。

   感官测量是在影响评估之后进行的，以找到需要进行小改动的地方。两名工人、一位女士和一位绅士穿着运动捕捉传感器套装。通过他们的参与，我们记录了属于生产任务的动作。三步制糖、六条生产线和两个包装过程。

在我们称之为筛选的过程中，生产线上的工作站将根据工作量的强度以及健康影响的严重程度进行分类影响和涉及的风险。第一阶段很重要，以便能够评估总体状况尽快检查生产区域并查看问题最严重的地方，需要立即采取纠正措施的地方。

测试过程中使用了以下方法

• 生产区巡视：我们走过生产区并记录我们的考虑到许多人体工程学方面的观察结果。我们观察到这些工具使用的工作条件和工作流程

• 与员工面谈：询问员工他们的经历和任何他们在工作中可能会感到疼痛或任何不便

• 采访生产主管：生产主管被问到关于波动的强度和可能的原因以及其他问题可能出现在生产单位。

在筛选过程中，所有工作站都被定义为低风险工作场所。经过分类，他们需要进行小的调整才能成为良好的工作场所。我们发现布局，糖的移动和携带，以及环境条件改进的潜力。在糖准备阶段弯曲低位和工作超过肩膀的高度发生，而糖的运动是手动的。在生产线上，所需的工作高度变化很大。而在包装，应为盒子和篮子定义任务特定的位置。

在筛选过程中，所有工作站都被定义为低风险工作场所。经过分类，他们需要进行小的调整才能成为良好的工作场所。我们发现布局，糖的移动和携带，以及环境条件改进的潜力。在糖准备阶段弯曲低位和工作超过肩膀的高度发生，而糖的运动是手动的。在生产线上，所需的工作高度变化很大。而在包装，应为盒子和篮子定义任务特定的位置。

在制糖阶段，融化的糖由手推车移动、冷却、运送，拉伸和着色。在这些步骤中，主要是露出背部和手臂，因为使用了下弯和提举糖。

我们建议使用特殊的推车使移动和搬运糖，甚至安装拉伸机。和向前甚至弯腰肩高位置变成可避免的，从而减少负载的脊柱、手臂和肩膀。

获得适合所有人的工作高度他们我们不得不改变工人的高度尺寸。我们建议使用马鞍椅来缩放工作高度和减轻负载纯站立工作引起的。

在生产线上，七个工位被记录和评估。从运动数据来看，主要问题是可见的出现严重的背部问题。生产线导致颈部和背部弯曲, 工人越高，他弯腰的次数就越多。

建议是形成完整的用元素包装工作站如图所示放在合适的地方草案。

在最后阶段，棒棒糖被放入小由其中四个收集在纸箱中的箱子。该过程在有的地方完成空间。因为一到四用作过程来源的厨房和箱子被装满，总有弯曲和扭曲，以及精细的动作。

作为一家小型家族企业，工作团队起着关键作用。现在公司有一个良好的合作团队，共同为指定的目标而努力。领导层寻求我们的帮助，并考虑了我们的建议，以保持工厂如此高效的员工队伍和良好的环境。

通过实施这些建议，背部疼痛会减少，腿部暴露的情况会减少，甚至更多地压在工人身上。更新包装工作不会减少只有姿势压力，但会减轻过程中的精神需求。

工厂的测量只用了半天的时间筛选和测量过程。而且由于只有两名工人就足以扮演所有角色制糖，在线，包装动作记录可能发生在一种极快的粘贴，不会在生产中造成任何破坏。

减轻背痛、减少腿部疼痛、生产线上更好的可见性、更好的包装可见性、更好的工作条件、病假天数减少、较低的潜在波动、满意的劳动力、保持团队的长期运行、更好的生产潜力。更多视频